切削油剤のコスト削減と品質向上を実現する技術FAQ

金属加工の現場で直面する生産性の課題を解決し、トータルコストを削減するために。
創業1952年以来、工作油剤一筋で培ってきたジュラロンの技術とノウハウを、Q&A形式でご紹介します。

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Q1. 工具のランニングコストを、切削油剤で見直すことはできますか？

A1. はい、トータルコストの大幅な削減が可能です。

工具費は目に見えるコストですが、その寿命は切削油剤の性能に大きく左右されます。

当社の高性能切削油剤の特徴：

• 独自の添加剤技術により加工点に強靭な潤滑膜を形成
• 摩擦と熱を効果的に抑制
• 工具摩耗を最大〇〇%低減した実績

削減効果：

• ✅ 工具の交換頻度削減
• ✅ 機械のダウンタイム削減
• ✅ 目に見えるコスト以上の生産性向上

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Q2. クーラントの腐敗臭と頻繁な交換作業から解放されたいです。

A2. 腐敗の根本原因を断ち、クーラントの長寿命化を実現します。

腐敗臭の原因と対策：

• 腐敗臭はバクテリアの繁殖が原因
• 優れた殺菌・抗菌性能を持つ成分をバランス良く配合
• 長期間にわたりpH値の低下を防止

実現できる効果：

• 🔹 不快な臭気の発生を抑制
• 🔹 クーラントの交換サイクルを従来の2倍以上に延長
• 🔹 廃液処理コストと週末の清掃作業といった「隠れコスト」を削減

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Q3. 難削材の加工精度が安定せず、不良率の高さが課題です。

A3. 貴社の加工専用と言えるレベルまで、油剤を最適化します。

難削材加工の課題：

• ステンレスやチタン合金などの難削材加工
• 汎用の切削油剤では性能不足

当社のカスタマイズ対応：

1. 詳細分析 - 工作機械、材質、加工方法を専門技術スタッフが分析
2. 最適選定 - 製品ラインナップから最適な製品を選定
3. カスタマイズ - 必要に応じて添加剤の配合を調整

実現する効果：

• ✨ 寸法精度の安定化
• ✨ 理想的な仕上げ面粗度の実現

Q4. 他社製品からの切り替えに伴うリスクや手間が心配です。

A4. 弊社の技術スタッフが責任を持って、スムーズな移行を完遂します。

切り替え時の課題：

• 機械タンクの洗浄
• 新液の濃度管理
• 既存油剤との相性確認

ジュラロンの一貫サポート：

お約束：

• 🎯 お客様の手間を最小限に抑制
• 🎯 スムーズな移行を完遂

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Q5. 水質（硬水・軟水）によって、油剤の性能は変わりますか？

A5. はい、水質は性能に大きく影響しますが、対策可能です。

水質による影響：

• 硬水地域：水中のミネラル分が油剤成分と反応
• 発生する問題：分離（スカムの発生）や性能低下

当社の対策製品：

• 🌊 「耐硬水性」に優れた製品を開発
• 🌊 水質の影響を抑制する特殊配合

サービス内容：

1. 使用地域の水質情報をヒアリング
2. 水質分析を実施
3. その地域で最も安定して高性能を発揮する製品を選定

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まとめ

ジュラロンの切削油剤は、70年以上の実績と専門技術により、お客様の課題を根本から解決します。

主な解決課題：

• 工具ランニングコスト削減
• クーラント長寿命化
• 難削材加工精度向上
• スムーズな製品切り替え
• 水質対応

お客様の現場に最適なソリューションをご提案いたします。まずはお気軽にご相談ください。

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