EP-EX-Hole水溶性切削液の競合分析レポート：実機テストデータに基づく性能・コスト比較

はじめに

本レポートは、協力会社の協力のもと実機テストデータを採取し、EP-EX-Hole水溶性切削液と競合製品の包括的な性能・コスト分析を実施した結果をまとめたものです。

※注意事項：本データは特定の加工条件下での実測結果であり、すべてのユーザー・加工環境に同様の結果が得られることを保証するものではありません。

製品特性比較：EP-EX-Hole vs 競合製品

基本仕様比較表

加工プロセス適用性

EP-EX-Hole

• タップ・リーマ・ガンドリル・BTA加工に対応
• 高圧クーラント対応：優れた対応性
• 材料適合性：SUS・合金鋼・鋳物

競合製品A（不水溶性）

• タップ・リーマ・ガンドリル・BTA加工に対応
• 高圧クーラント対応：標準的
• 材料適合性：SUS・合金鋼・鋳物

競合製品B（他社製水溶性）

• タップ・リーマのみ対応
• 高圧クーラント対応：対応不可
• 材料適合性：合金鋼のみ

実機テストによる工具寿命評価

協力会社での実機テストにより、以下の工具寿命データを取得：

• EP-EX-Hole：優れた工具寿命を実現
• 競合製品A：やや劣る工具寿命
• 競合製品B：工具破損により計測不能

コスト構造分析：1年目ROI実測データ

初期投資と希釈効果

EP-EX-Holeは初期投資が競合品より25%高いものの、5〜20倍の希釈が可能なため、同量の切削液調製時の実質コストは65%削減を実現。

1年目ROI分析結果

実機テストデータに基づく1年目の総コストは不水溶性競合製品に比べて約22%削減。高い初期投資にもかかわらず、ランニングコストの大幅な削減により、初年度から明確なコスト優位性を確認。

長期投資回収予測：2年目以降の効果

投資回収到達点

実測1年間データに基づく予測分析により、24ヶ月目で完全な投資回収を達成。その後は累積的なコスト優位性が急速に拡大する見込み。

3年間累積効果

実測データに基づく3年間の累積コスト削減効果は競合製品Aと比較して約30%。一方、他社製水溶性切削液Bは工具破損により長期測定不能。

EP-EX-Hole導入の付加価値

安全性・環境面でのメリット

1. 危険物管理コスト削減
2. 環境負荷低減
3. 作業環境改善

水溶性切削液の優位性

• 消防法上の危険物管理が不要
• 火災リスクの大幅な軽減
• 作業環境の安全性向上

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EP-EX-Hole（EX-ホール）製品説明

最適油剤診断

まとめ

協力会社での実機テストデータに基づく分析により、EP-EX-Hole水溶性切削液は以下の優位性を確認：

1. 初年度から22%のコスト削減効果
2. 24ヶ月での完全投資回収
3. 3年間で30%の累積コスト削減
4. 優れた工具寿命と加工プロセス適用性
5. 安全性・環境面での付加価値

※重要な注意事項：本分析結果は特定の協力会社における実機テスト条件下で得られたデータに基づいており、加工材料、加工条件、設備仕様等により結果は変動する可能性があります。導入をご検討の際は、お客様の実際の加工条件での事前テストを強く推奨いたします。